6,92 Mb.страница21/27Зозули П. ВДата конвертации04.03.2012Размер6,92 Mb.Тип ... Смотрите также: 21 ^ 8.7. РАСЧЕТЫ ДРОБИЛЬНОГО И ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 8.7.1 Щековые дробилки а) Производительность. Производительность щековых дробилок зависит от следующих основных факторов: состава дробимого сырья, размеров разгру]зочной щели дробилки и крупности загружаемых кусков, конст]руктивных особенностей дробилки (угла захвата, числа качаний щеки, профиля плит и т. п.). Для упрощенного определения производительности щеко]вых дробилок может быть рекомендована формула Левенсона Л. Б.: (8.80) Q ЂЂЂ производительность дробилки, т/ч; n ЂЂЂ число оборотов эксцентрикового вала, мин; L ЂЂЂ ширина подвижной щеки, м; S ЂЂЂ амплитуда колебаний подвижной щеки (ход щеки), м; d ЂЂЂ сред]ний размер кусков исходного материала, м; l ЂЂЂ коэффициент разрыхления породы (0,3ЂЂЂ0,6); rh ЂЂЂ объемная масса дробимого материала, кг/м. Таггарт А. Ф. предложил следующую формулу для практиче]ского определения производительности щековых дробилок: где Q ЂЂЂ производительность дробилки, т/ч; L ЂЂЂ ширина щеки, м; d ЂЂЂ размер кусков дробленого материала, м. Известна еще одна формула для определения производитель]ности щековых дробилок (8.81) где Q ЂЂЂ производительность дробилки, м3/с; l ЂЂЂ коэффициент разрыхления; Scp ЂЂЂ средний ход щеки, м; b ЂЂЂ ширина выходной щели, м; L ЂЂЂ ширина подвижной щеки, м; n ЂЂЂ частота вращения эксцентрикового вала, об/с; В ЂЂЂ ширина приемного отверстия дробилки, м; a ЂЂЂ угол захвата, град. В ряде случаев эта формула дает более точные результаты, если вместо В (ширины приемного отверстия) использовать сред]невзвешенный размер входных кусков DCp. Это существенно, по]тому что крупные щековые дробилки редко загружаются горной массой с кусками максимальных размеров и обычно для этих дробилок б) Мощность привода. Мощность привода щековых дробилок можно определить: а) по формуле Виарда: (8.82) (8.83) где N ЂЂЂ мощность двигателя; L ЂЂЂ ширина подвижной щеки, м; D ЂЂЂ максимальный размер кусков загружаемого материала, м. или б) по формуле Левенсона Л. Б. (8.84) (8.85) где N ЂЂЂ мощность двигателя; L ЂЂЂ ширина подвижной щеки, м; Dcp ЂЂЂ средний размер кусков загружаемого материала, м; dср, ЂЂЂ средний размер кусков дробленого материала, м. ^ 8.7.2 Конусные дробилки Производительность конусных дробилок для крупного дробле]ния можно определить по формуле: (8.86) где Q ЂЂЂ производительность, т/ч; с ЂЂЂ коэффициент, зависящий от фракционного состава загружаемого материала и поверхности щек дробилки (табл. 8.28); rh ЂЂЂ объемная масса материала, кг/м3; L ЂЂЂ периметр выпускного отверстия, м; S ЂЂЂ ширина выпускного отверстия, м; г ЂЂЂ эксцентриситет, м; n ЂЂЂ частота колебаний внут]реннего конуса, минЂЂЂ1; b ЂЂЂ поправочный коэффициент: для угла между образующими конусов 26` а = 1, при уменьшении угла на 1 ` коэффициент b возрастает на 3%; l ЂЂЂ отношение теоре]тической производительности к фактической, принимается рав]ным 0,8ЂЂЂ0,9. Таблица 8.28 ^ Значение коэффициента с Материал Гладкие щеки Рифленые щеки Естественная смесь 1,40*10-4 1,0*10-4 Просеянная смесь 1,25*10-4 8,5*10-4 Крупные куски 1,00*10-4 7,0*10-4 Используется также следующая формула: где Q ЂЂЂ производительность, т/ч; l ЂЂЂ коэффициент разрыхления (0,25-0,50); - объемная масса материала, кг/м3; n ЂЂЂ число колебаний дробящего конуса, мин-1; r ЂЂЂ эксцентриситет, м; Dн ЂЂЂ диаметр основания дробящего конуса, м; dк ЂЂЂ размер конечного продукта, м. Для среднего и мелкого дробления: где Q ЂЂЂ производительность, т/ч; К ЂЂЂ опытный коэффициент (0.98); rh ЂЂЂ объемная масса материала, т/м3; D ЂЂЂ диаметр дробящего конуса, м; b ЂЂЂ наименьшая ширина разгрузочной щели, м. Мощность привода. Мощность двигателя рассчитывают по эм]пирическим формулам: ЂЂЂ для дробилок крупного дробления: (8.89) ЂЂЂ для дробилок среднего и мелк
8.7. РАСЧЕТЫ ДРОБИЛЬНОГО И ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ - «Гипроцемент»
Комментариев нет:
Отправить комментарий